どのような種類の要素を使用する予定かは言いません。
それらが 8 ノードの線形ブリックまたは 20 ノードの二次ブリックである場合、それは「簡単な」問題です。異なるマテリアルごとに立方体領域を作成し、メッシュを作成するだけです。
中間相/界面層は「薄い」と推測しています。マトリックスと包含モデルで並べ替えるには、アスペクト比/遷移の問題がいくつかあります。
これは、介在物と母材の間にシェル インターフェース/中間相がある球状介在物でも実行できますが、四面体要素と自動オクトリー メッシュ ソリューションを使用するとより簡単になります。
対称面を利用できます。この場合は 3 つです。対称/反対称境界条件は、さまざまな荷重方法を組み合わせるのに役立ちます。
これを作成するためにブール演算を使用しないでください。各マテリアルの領域を持つ立方体を作成するだけです。それは簡単です。
3D では表示できませんが、2D でヒントが得られます。
+--------+---+---------+
| 1 | 2 | 3 |
| | | |
+--------+---+---------+
| 4 | 5 | 6 |
+--------+---+---------+
| 7 | 8 | 9 |
+--------+-------------+
- 包含: 領域 7
- インターフェイス: リージョン 4、5、および 8
- マトリックス : 領域 1、2、3、6、および 9。
各領域の材料特性を適切に設定します。
左側の垂直サーフェスと下部の水平サーフェスに境界条件を追加します。荷重は、右側の垂直面と上部の水平面に適用されます。
これで、私が理解していることがわかるはずです。界面領域はおそらく薄く、その材料は介在物やマトリックスよりも硬くない. 適切なアスペクト比を維持するために、その領域には非常に小さな要素が含まれます。これは、多くのマトリックス要素と包含要素を意味します。
3D を試す前に、ここにあるような単純なケースを 2D で実行して、動作を理解することをお勧めします。より大きな問題に取り組む前に、すばやく方向転換し、収束を確認することさえできます。